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水泥(ní)試驗小磨試(shì)車準備工(gōng)作(zuò)

更(gēng)新時間:2021-03-11點(diǎn)擊(jī)次(cì)數:1830

水泥試(shì)驗(yàn)小磨(mó)試車準備(bèi)工(gōng)作(zuò)  結構(gòu):
本(běn)試驗磨由(yóu)罩殼,磨機,支(zhī)座(zuò)及電器控製(zhì)箱(xiāng)等四大(dà)部(bù)分組(zǔ)成(chéng)
1.罩殼(ké):罩殼由(yóu)二層玻(bō)璃鋼(gāng)板中間(jiān)夾吸音(yīn)棉組成(chéng),分(fēn)上下(xià)兩(liǎng)罩,上(shàng)罩殼有罩(zhào)門(mén)(2),下罩(zhào)殼有取料鬥(3),可盛(shèng)放(fàng)磨好(hǎo)的(dí)物料,罩殼(ké)與(yǔ)磨機(jī)軸(zhóu)用帶(dài)有(yǒu)毛(máo)氈圈端(duān)蓋7密(mì)封,所以(yǐ)罩殼起到隔音(yīn)和防塵的良好(hǎo)密(mì)封(fēng)作用(yòng)。
2.磨(mó)機:磨(mó)機由筒體(tǐ)(5),磨(mó)門蓋(gài)(4),軸承(chéng)及(jí)軸(zhóu)承(8),聯軸(zhóu)器(10)和(hé)齒輪減(jiǎn)速機(11)等組(zǔ)成,是研磨物料(liào)的(dí)主(zhǔ)體部分,在卸料(liào)時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿(mǎn)足(zú)卸料的要求(qiú)。
3.支座:支座是由(yóu)磨(mó)機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成(chéng)的(dí)鋼結(jié)構(gòu),用(yòng)以(yǐ)支承罩殼,磨(mó)機(jī),電動減速機及(jí)電器(qì)控(kòng)製(zhì)箱等,磨機(jī)座底(dǐ)部(bù)有(yǒu)4 個Φ20底腳螺(luó)栓孔,用以研發單(dān)位河北省虹(hóng)宇儀器設備有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司(sī)固(gù)定全套(tào)設備。(地腳安(ān)裝尺寸(cùn)見圖(tú)二(èr))。
4.電器控製箱(xiāng)(電(diàn)氣原(yuán)理(lǐ)圖見(jiàn)圖三):由(yóu)按(àn)鈕,組(zǔ)合開關(guān),熱(rè)繼電(diàn)器(qì),時間繼電器(qì),組(zǔ)合開關(guān)等組(zǔ)成,研磨時(shí)間出(chū)廠時已調到場30min,用戶(hù)也可以根據(jù)物(wù)料研(yán)磨細(xì)度自由(yóu)調(tiáo)整(zhěng)。當(dāng)磨機(jī)停機後方(fāng)可打開磨門(mén),若(ruò)磨門未(wèi)對(duì)準罩(zhào)殼門時(shí)用(yòng)點動開(kāi)關點(diǎn)動對(duì)準之。
水(shuǐ)泥(ní)試驗(yàn)小(xiǎo)磨(mó)試車(chē)準備工(gōng)作  安(ān)裝(zhuāng)及試車:
1.試驗(yàn)磨拆箱後(hòu),應將整機外表擦拭幹淨,仔細(xì)檢查齒(chǐ)輪(lún)減速電機(jī),磨(mó)機,罩殼(ké),軸承(chéng)座等處在運輸中(zhōng)有無碰壞,緊(jǐn)固(gù)件(jiàn)有無鬆動(dòng),應擰(níng)緊。然(rán)後吊(diào)裝(zhuāng),應(yīng)將繩索係在(zài)座(zuò)上,不(bù)得係於罩(zhào)殼(ké),軸,電(diàn)機上(shàng),以免損壞(huài)零件。
2.安(ān)裝時,應先將(jiāng)支(zhī)座(zuò)底板(bǎn)上油汙髒物清(qīng)洗,水泥(ní)基礎(chǔ)表麵應平整,支(zhī)座(zuò)安放平(píng)穩後,用(yòng)地腳(jiǎo)螺(luó)栓(shuān)緊(jǐn)固(允(yǔn)許用鋼製墊塊(kuài)調(tiáo)平(píng))。
3.試車(chē)前應檢查磨(mó)機和罩(zhào)殼處(chǔ),如(rú)有相碰(pèng)應調(tiáo)整到不碰;檢查(chá)磨(mó)門蓋(gài)是(shì)否(fǒu)關緊,不(bù)得(dé)有(yǒu)鬆動(dòng);檢(jiǎn)查軸承座(zuò),減速電(diàn)機的潤滑(huá)情況,如(rú)無(wú)潤滑油,應注至油(yóu)窗(chuāng)中指(zhǐ)示綫(xiàn)處。
4.用(yòng)手(shǒu)轉動磨(mó)機一周(zhōu)以上(shàng),檢查(chá)磨(mó)機(jī)是(shì)否(fǒu)有碰(pèng)撞(zhuàng),不(bù)靈(líng)活等(děng)不正常情況(kuàng)。
5.通電試機(jī),磨(mó)機(jī)應(yīng)按(àn)順時針方(fāng)向(xiàng)運轉(立於試(shì)驗磨正(zhèng)麵(miàn)從左往右(yòu)看),起動(dòng)後,如發現運(yùn)轉方向(xiàng)與要(yào)求(qiú)不符時(shí),可斷(duàn)開電源(yuán),待(dài)電(diàn)機停(tíng)止轉動後,將電源導綫(xiàn)的(dí)任意二根互(hù)換位置(zhì),再重新(xīn)啟動(dòng),試驗磨應空(kōng)載(zǎi)情況(kuàng)良(liáng)好(hǎo)後,方可逐步(bù)加入負載(zǎi)。
操作:
1.稱量(liáng)待(dài)粉磨的熟(shú)料(liào),石膏(gāo)或(huò)其(qí)它(tā)物料(liào)。
2.入磨前物料(liào)先進行破碎(suì),使入磨物料粒(lì)度小於7mm。
3.將磨體內的餘物料(liào)清除幹(gān)淨(jìng),然(rán)後(hòu)倒(dǎo)入(rù)破碎後的物料。
4.蓋(gài)緊磨門,擰(níng)好(hǎo)壓緊螺帽,注意(yì)勿使磨門(mén)偏而(ér)漏(lòu)縫,然(rán)後(hòu)蓋(gài)好(hǎo)罩(zhào)殼門(mén)。
5.根據粉(fěn)磨(mó)需要,調(tiáo)整(zhěng)好研磨時間(jiān),不能在運轉(zhuǎn)時調整。
6.開機(jī)研(yán)磨。
7.若要求粉磨過(guò)程(chéng)中(zhōng)取(qǔ)樣檢(jiǎn)驗物料的細度(dù)或比表麵(miàn)積(jī)時,需停(tíng)機(jī)後(hòu)2~3min,待(dài)粉(fěn)料沉降(jiàng)後(hòu)再(zài)打(dǎ)開(kāi)磨門取(qǔ)樣,如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼(ké)門,則可用(yòng)點(diǎn)動開關(guān)調(tiáo)整(zhěng)。
8.當磨(mó)至規(guī)定(dìng)時(shí)間,磨(mó)機應(yīng)自(zì)動(dòng)停車,停車(chē)後換上柵孔(kǒng)板,再開(kāi)動磨機甩料(liào),至(zhì)甩(shuǎi)淨為止。
9.靜待約5分(fēn)鐘即可抽(chōu)出(chū)盛(shèng)料(liào)鬥(dǒu),取出(chū)磨好的物(wù)
10.如磨製(zhì)有專門要求(qiú)的物料,應在(zài)磨製(zhì)前用(yòng)幹的礦渣或砂(shā)子放(fàng)入磨筒內研磨(mó)5分(fēn)鐘(zhōng)來清洗(xǐ)粘(nián)在鋼球上的物(wù)料。
電源(yuán)頻率(shuài)                        50Hz

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