箱(xiāng)式電阻(zǔ)爐(lú)馬(mǎ)弗(fú)爐安裝與使用

1，打開包裝後，檢查(chá)馬弗(fú)爐是(shì)否完整無(wú)損(sǔn)，配(pèi)件是否齊(qí)全(quán)。一(yī)般的(dí)馬弗(fú)爐不(bù)需(xū)要(yào)特(tè)殊安裝，隻需平(píng)放在(zài)室內平(píng)整的地麵(miàn)或擱架上(shàng)。控製器應(yīng)避(bì)免(miǎn)震動(dòng)，放置位置與(yǔ)電爐不宜太(tài)近(jìn)，防止因(yīn)過熱(rè)而造成內部元件不(bù)能(néng)正常(cháng)工作。 　　

SRJX-6-13A箱式電(diàn)阻爐(lú) 馬弗(fú)爐(lú)內(nèi)部構造(zào)

2，有(yǒu)熱電偶(ǒu)插(chā)入爐(lú)膛20-50mm，孔(kǒng)與熱電偶(ǒu)之間空隙用(yòng)石棉繩(shéng)填塞。連接(jiē)熱(rè)電偶(ǒu)至控製最(zuì)好用(yòng)補償(cháng)導(dǎo)綫(xiàn)（或用絕緣鋼(gāng)芯(xīn)綫），注意正負(fù)極，不要(yào)接(jiē)反。 　　

3，在(zài)電(diàn)源(yuán)綫引(yǐn)入(rù)處需(xū)要另(lìng)外安裝(zhuāng)電源開關，以(yǐ)便(biàn)控(kòng)製總電源。為(wéi)了(liǎo)保(bǎo)證(zhèng)安(ān)全操(cāo)作，電爐與(yǔ)控製(zhì)器必(bì)須可靠接地(dì)。

4，在(zài)使(shǐ)用前(qián)，將(jiāng)溫度表指示儀調整(zhěng)到零(líng)點，在(zài)使(shǐ)用補償(cháng)導(dǎo)綫及冷端補(bǔ)償(cháng)器時，應(yīng)將(jiāng)機械零點調整至冷端補償器的(dí)基準溫(wēn)度(dù)點(diǎn)，不使(shǐ)用補償導(dǎo)綫(xiàn)時(shí)，則(zé)機(jī)械零點調至(zhì)零刻度(dù)位，但(dàn)所指示的溫度為測(cè)量點和熱(rè)電偶冷(lěng)端的溫(wēn)差(chà)。 　　

5，經(jīng)檢(jiǎn)查接綫(xiàn)確認無誤後(hòu)，蓋上(shàng)控(kòng)製器外殼。將溫度指(zhǐ)示儀(yí)的設定指針調(tiáo)整至所(suǒ)需要的(dí)工作溫度(dù)，然後接(jiē)通電源。打(dǎ)開電(diàn)源開關(guān)，此時(shí)溫度指(zhǐ)示儀表上的綠燈既(jì)亮(liàng)，繼(jì)電器開(kāi)始(shǐ)工作(zuò)，電爐通(tōng)電，電流表即(jí)有電(diàn)流顯(xiǎn)示(shì)。隨(suí)著電(diàn)爐內部溫(wēn)度的(dí)升(shēng)高(gāo)，溫度指(zhǐ)示儀表指針(zhēn)也逐漸上(shàng)升(shēng)，此現象表(biǎo)明(míng)係(xì)統工(gōng)作(zuò)正(zhèng)常(cháng)。電爐的升溫，定溫分別以溫度指示儀的紅(hóng)綠燈(dēng)指示，綠燈表示(shì)升(shēng)溫，紅燈表示(shì)定溫。

箱式電阻爐馬(mǎ)弗爐(lú)是上(shàng)海雷韻試驗儀(yí)器製造有限公(gōng)司自(zì)行研發的新一(yī)代實(shí)驗儀器(qì)。爐膛尺寸(cùn)：250*150*120MM 額定溫(wēn)度：1300度

SRJX-6-13A箱(xiāng)式電阻爐 馬(mǎ)弗(fú)爐內部(bù)構造

箱式(shì)電阻爐馬(mǎ)弗爐(lú)操作規程

1．開爐前應(yīng)檢查煤氣(qì)管(guǎn)道閥(fá)門密(mì)封(fēng)性和(hé)煤(méi)氣管(guǎn)路上的(dí)壓(yā)力(lì)不能(néng)低(dī)於規(guī)定(dìng)值(zhí)。 　　

2．空爐試驗(yàn)推(tuī)杆(gān)機構(gòu)，拉(lā)杆機構(gòu)以及提(tí)升(shēng)機構工(gōng)作(zuò)情況(kuàng)。 　　

3．把(bǎ)壓緊(jǐn)彈簧鬆(sōng)開到規(guī)定(dìng)的尺(chǐ)寸範圍。 　　

4．調節(jié)好水(shuǐ)封的水(shuǐ)位(wèi)，打(dǎ)開(kāi)通(tōng)水封(fēng)排出燃(rán)燒(shāo)管(guǎn)的(dí)閥(fá)門，關(guān)閉(bì)通(tōng)水封的閥門。 　　

5．將(jiāng)進料端(duān)的(dí)爐(lú)門關閉，打開(kāi)出(chū)料端的爐門(mén)察(chá)看，當煤(méi)油(yóu)噴出形成(chéng)霧(wù)狀流(liú)動(dòng)的方(fāng)向正(zhèng)常(cháng)後(hòu)再關閉爐門(mén)。

6．將(jiāng)進料(liào)室(shì)的燃(rán)燒(shāo)嘴(zuǐ)點(diǎn)著。 　　

7．廢氣應(yīng)經不通(tōng)水封的閥門(mén)排出(chū)。 　　

8．間斷生產首先把爐罐(guàn)滲(shèn)碳(tàn)。 　　

9．零件(jiàn)放置時，零件(jiàn)與零(líng)件(jiàn)之間距(jù)離不(bù)少於5毫(háo)米(mǐ)；零(líng)件邊(biān)緣不超(chāo)出(chū)底板長度和規(guī)定的高(gāo)度。 　　

10．要快速開關(guān)進料門和出(chū)料門(mén)，但推拉(lā)杆的(dí)速度(dù)要(yào)平穩。 　　

11．零件在(zài)預(yù)冷(lěng)室的位(wèi)置(zhì)應正對熱電(diàn)偶的(dí)下(xià)麵。 　　

12．爐(lú)內隻(zhī)許(xǔ)裝滿24塊(kuài)底盤(pán)，繼續進(jìn)料必須先(xiān)拉後(hòu)推(tuī)。 　　

13．停爐(lú)時要(yào)把各爐(lú)區(qū)降(jiàng)到(dào)同樣的溫度(dù)後(hòu)，再開始自然降(jiàng)溫。 　　

14．設備清洗： 　

(1)爐罐在(zài)連(lián)續(xù)生產時每周清(qīng)洗一(yī)次，斷續(xù)生(shēng)產(chǎn)爐(lú)罐(guàn)的清(qīng)理，應(yīng)在(zài)停(tíng)爐後立(lì)即進(jìn)行， 　　

(2)爐罐清(qīng)洗溫(wēn)度為850～870℃時應(yīng)將底(dǐ)盤全部取出(chū)； 　　

(3)用(yòng)壓縮空氣噴嘴從(cóng)爐(lú)子(zǐ)進料(liào)端吹入(rù)時(shí)，閥(fá)門(mén)開得(dé)不要太大，吹時(shí)必(bì)須前後左右移(yí)動(dòng)，防止(zhǐ)局部(bù)過熱； 　　

(4)煤氣(qì)燒嘴(zuǐ)在滲碳(tàn)前用(yòng)煤(méi)油清洗(xǐ)一次(cì)。

15．底盤或(huò)夾(jiā)具(jù)淬火後應返(fǎn)回預(yù)冷室除去(qù)油汙(wū)。 　　

16．發現廢(fèi)氣管(guǎn)堵(dǔ)塞(爐(lú)內壓(yā)力突增)應(yīng)立即(jí)清理(lǐ)。先打(dǎ)開(kāi)不(bù)通水(shuǐ)封的廢(fèi)氣(qì)閥門，然後(hòu)關閉通(tōng)水(shuǐ)封(fēng)的(dí)廢(fèi)氣(qì)管閥門。清(qīng)理(lǐ)完畢應先(xiān)打開(kāi)通(tōng)水封的(dí)廢氣(qì)管(guǎn)閥門(mén)，然(rán)後(hòu)再(zài)關閉不通(tōng)水封的廢(fèi)氣(qì)閥門(mén)。