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浸出攪拌(bàn)機 220伏(fú)特電(diàn)源
更新時(shí)間:2022-10-18
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結(jié)構簡(jiǎn)介
XJT型(xíng)浸出(chū)攪拌(bàn)機為台(tái)式結(jié)構,由(yóu)下(xià)列部件組成:底座架(jià)子(zǐ),葉輪,套筒,攪(jiǎo)拌(bàn)槽(cáo),軸承(chéng)座(zuò),電機,開(kāi)關板(bǎn)。
本機(jī)設(shè)計結構(gòu)合(hé)理(lǐ),製造精(jīng)良(liáng),具(jù)有體積(jī)小,重(zhòng)量(liáng)輕,噪(zào)音小,操作建(jiàn)議,維(wéi)修(xiū)方便(biàn)等優點,使用變頻器可(kě)使電(diàn)機產生不同(tóng)的(dí)速(sù)度(dù),以適用(yòng)多種(zhǒng)濕(shī)法浸出(chū)試(shì)驗用。工(gōng)作(zuò)時以(yǐ)葉輪式機械攪(jiǎo)拌(bàn)進(jìn)行工(gōng)作。
浸(jìn)出攪(jiǎo)拌(bàn)機 220伏特(tè)電(diàn)源(yuán)
操作說明(míng):
1,XJT型(xíng)浸出攪拌機(jī)使用電動(dòng)擊為(wéi)三相異步電(diàn)動機,接(jiē)入電壓(yā)220伏特,50周波電源(yuán)使用(yòng),安(ān)裝(zhuāng)電源時(shí),要求(qiú)主軸(zhóu)葉(yè)輪(lún)順時針方向旋(xuán)轉(zhuǎn),不(bù)可(kě)逆(nì)轉(zhuǎn),以(yǐ)防(fáng)葉(yè)輪脫落(là)。
2,XJT型(xíng)浸(jìn)出(chū)攪拌(bàn)機依據試(shì)驗(yàn)優先條件,要(yào)求(qiú)一(yī)般以(yǐ)4台(tái)一組使用(yòng),並(bìng)取(qǔ)其參(cān)數一(yī)致(zhì)進(jìn)行(háng)工(gōng)作。
3,XJT型浸(jìn)出攪拌(bàn)機(jī)由變頻器控(kòng)製調(tiáo)速,主軸(zhóu)可(kě)以得到(dào)任何轉數,從0-2780轉/分。
4,根(gēn)據試(shì)驗(yàn)不同,用(yòng)戶(hù)需(xū)要可配三種(zhǒng)不(bù)同規(guī)格葉(yè)輪,Ф31Ф39Ф48和(hé)三個(gè)不同(tóng)容(róng)積的(dí)攪拌(bàn)槽:1500毫升,3000毫(háo)升,5000毫(háo)升(shēng),試(shì)驗可(kě)一(yī)句(jù)樣品(pǐn)量及(jí)液固比選(xuǎn)用葉輪及(jí)攪拌槽。
5,浸(jìn)出試(shì)驗時(shí),依(yī)預先擬(nǐ)定試(shì)驗(yàn)條件,先(xiān)將(jiāng)備(bèi)浸礦樣磨(mó)細至所需(xū)粒(lì)度(dù),放入攪拌(bàn)槽內(nèi),進(jìn)行(háng)調(tiáo)漿(jiāng)達到液(yè)固比(bǐ),然後(hòu)使(shǐ)攪拌機頭部升起,內部有液壓(yā)杆(gān)托起(qǐ)。這時可(kě)將盛有礦漿得(dé)攪(jiǎo)拌槽放入(rù)底座(zuò)上固定好(hǎo)位(wèi)置,攪拌機頭(tóu)部回到原來(lái)位置。(更換攪(jiǎo)拌(bàn)槽時按上述要求(qiú)操作)
試(shì)驗(yàn)時按啟(qǐ)動(dòng)開關(guān),攪拌(bàn)機(jī)進行攪(jiǎo)拌(bàn)工作,運轉(zhuǎn)正(zhèng)常後(hòu)隨(suí)之進行(háng)調整(zhěng)礦(kuàng)漿濃度,PH值,及(jí)加(jiā)入浸出藥劑,並攪拌即可。
浸(jìn)出攪(jiǎo)拌機 220伏特電(diàn)源
維(wéi)護保(bǎo)養:
1,工作之(zhī)前必須(xū)進(jìn)行(háng)空運轉,檢(jiǎn)查(chá)各部緊固件(jiàn)是否(fǒu)可靠(kào),主軸(zhóu)轉(zhuǎn)動是(shì)否脫落,密封裝(zhuāng)置有無漏油,攪拌(bàn)槽有無(wú)東西(xī)卡(qiǎ)死等。
2,攪拌槽允(yǔn)許在50度溫度下(xià)正常工(gōng)作(zuò)。
3,工(gōng)作(zuò)之(zhī)後應將攪(jiǎo)拌(bàn)槽及套筒等滯留(liú)汙(wū)物清洗幹(gān)淨(jìng),保持機器(qì)清潔。




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