SX2-8-13箱(xiāng)式(shì)電阻爐1300度馬弗(fú)爐(lú)特點(diǎn)

本產品(pǐn)電阻爐配(pèi)有KSW型(xíng)溫度控(kòng)製器及(jí)鎳鉻-鎳(niè)矽電偶(ǒu)
，對爐(lú)膛溫度進行(háng)控製(zhì)
； 
爐(lú)殼用(yòng)薄鋼(gāng)板製(zhì)作
，內爐襯用矽耐火材料(liào)製(zhì)成
；
由鐵(tiě)鉻鋁(lǚ)合金製成螺旋狀(zhuàng)的加(jiā)熱元件(jiàn)
；
電爐的(dí)爐(lú)門磚采(cǎi)用輕質(zhì)耐(nài)火(huǒ)材料(liào)
；
內爐襯與(yǔ)爐殼之間的(dí)保溫(wēn)層(céng)采(cǎi)用(yòng)耐火纖維(wéi)，膨脹(zhàng)珍(zhēn)珠製品(pǐn)
。

 SX2-8-13箱式電阻(zǔ)爐(lú)操作規程

1．開爐(lú)前應檢(jiǎn)查(chá)煤氣(qì)管(guǎn)道(dào)閥門(mén)密(mì)封性(xìng)和煤(méi)氣管(guǎn)路(lù)上的(dí)壓(yā)力(lì)不(bù)能低於規定(dìng)值(zhí)
。 　　

2．空(kōng)爐試驗(yàn)推杆(gān)機構，拉杆機(jī)構以及提(tí)升機構(gòu)工(gōng)作(zuò)情(qíng)況
。 　　

3．把(bǎ)壓緊彈(dàn)簧(huáng)鬆開(kāi)到規定的(dí)尺寸範(fàn)圍
。 　　

4．調節好水封(fēng)的水(shuǐ)位(wèi)
，打開(kāi)通水(shuǐ)封(fēng)排(pái)出燃(rán)燒管的閥門(mén)
，關(guān)閉通(tōng)水(shuǐ)封的(dí)閥(fá)門(mén)
。 　　

5．將(jiāng)進(jìn)料(liào)端的(dí)爐(lú)門(mén)關(guān)閉
，打開出(chū)料(liào)端(duān)的爐門(mén)察(chá)看
，當煤(méi)油噴(pēn)出(chū)形成(chéng)霧狀(zhuàng)流(liú)動(dòng)的方向正常(cháng)後(hòu)再關(guān)閉爐(lú)門
。

6．將(jiāng)進(jìn)料室的燃燒(shāo)嘴(zuǐ)點著
。 　　

7．廢氣經過不通水(shuǐ)封(fēng)的閥門排出
。 　　

8．間斷(duàn)生(shēng)產(chǎn)首(shǒu)先把(bǎ)爐(lú)罐滲碳(tàn)
。 　　

9．零(líng)件放置時
，零(líng)件與零件(jiàn)之間(jiān)距離(lí)不少於(yú)5毫米
；零件(jiàn)邊緣(yuán)不超出底(dǐ)板(bǎn)長度和(hé)規定(dìng)的高度
。 　　

10．要快(kuài)速(sù)開關(guān)進(jìn)料(liào)門和出料門(mén)
，但(dàn)推(tuī)拉(lā)杆的(dí)速度(dù)要平(píng)穩
。 　　

11．零件(jiàn)在預冷(lěng)室的位置(zhì)應正(zhèng)對熱電(diàn)偶(ǒu)的(dí)下麵
。 　　

12．爐(lú)內(nèi)隻(zhī)許裝(zhuāng)滿(mǎn)24塊(kuài)底(dǐ)盤
，繼續進(jìn)料(liào)必須先拉後推
。 　　

13．停(tíng)爐時要把各(gè)爐(lú)區降到同樣(yàng)的(dí)溫(wēn)度後
，再(zài)開(kāi)始(shǐ)自然降(jiàng)溫(wēn)
。 　　

14．設備清(qīng)洗(xǐ)： 　

(1)爐(lú)罐(guàn)在(zài)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一(yī)次(cì)
，斷續生產爐(lú)罐的(dí)清(qīng)理(lǐ)
，應在(zài)停(tíng)爐(lú)後(hòu)立即進(jìn)行(háng)
， 　　

(2)爐罐(guàn)清(qīng)洗(xǐ)溫度(dù)為850～870℃時應(yīng)將底盤全部取(qǔ)出(chū)
； 　　

(3)用(yòng)壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)噴(pēn)嘴從爐子進料端吹(chuī)入時
，閥(fá)門開得不要(yào)太大(dà)
，吹時(shí)必(bì)須前(qián)後(hòu)左(zuǒ)右移動
，防止局(jú)部(bù)過熱(rè)
； 　　

(4)煤(méi)氣(qì)燒嘴在滲碳前用煤油(yóu)清(qīng)洗一(yī)次
。 　　

15．底盤(pán)或夾具淬火(huǒ)後應(yīng)返(fǎn)回預冷室(shì)除(chú)去油(yóu)汙
。 　　

16．發現(xiàn)廢(fèi)氣(qì)管(guǎn)堵塞(爐(lú)內(nèi)壓力(lì)突(tū)增)應(yīng)立即(jí)清(qīng)理(lǐ)
。先(xiān)打(dǎ)開不(bù)通水(shuǐ)封(fēng)的廢氣閥門(mén)
，然(rán)後(hòu)關閉通(tōng)水(shuǐ)封的廢氣管閥(fá)門
。清理完(wán)畢應先(xiān)打開(kāi)通水(shuǐ)封(fēng)的廢(fèi)氣管閥(fá)門(mén)
，然(rán)後(hòu)再關閉不通(tōng)水封的廢氣(qì)閥(fá)門(mén)
。

SX2-8-13箱(xiāng)式電阻爐(lú)使用注意(yì)事項(xiàng)

1.經常注意各區(qū)燃(rán)燒(shāo)狀況(kuàng)以(yǐ)及(jí)煤(méi)氣的壓(yā)力
； 　　

2開放爐門時不能(néng)站在(zài)當中
，以防火焰(yàn)噴射(shè)燒傷
； 　　

3.注意(yì)進(jìn)科室(shì)燃(rán)燒(shāo)嘴是(shì)否燃(rán)燒以(yǐ)及(jí)用火把檢查楔形門是否(fǒu)漏(lòu)氣
； 　　

4.工作中發現(xiàn)燃(rán)燒(shāo)嘴火焰熄滅時
，應立(lì)即(jí)關閉(bì)煤(méi)氣閥(fá)門(mén)
，後關(guān)閉(bì)空氣(qì)閥門
； 　　

5.工(gōng)作中(zhōng)零(líng)件(jiàn)掉(diào)落(là)或(huò)楔(xiē)形門開關(guān)不(bù)靈
，需(xū)停止進料
，取(qǔ)出(chū)零(líng)件
。