SX2-12-12A馬(mǎ)弗爐 馬福爐 分體箱式(shì)電阻(zǔ)爐(lú) 結(jié)構 

本係列(liè)電(diàn)阻爐外型(xíng)均(jūn)為(wéi)長(cháng)方(fāng)體,爐(lú)殼采用優質(zhì)冷(lěng)軋鋼(gāng)板(bǎn)折邊焊接製成(chéng),工作室(shì)有(yǒu)優質碳化矽耐(nài)火(huǒ)材料(liào)製成,爐膛(táng)與(yǔ)爐(lú)殼(ké)之間(jiān)用優(yōu)質保溫材料作保(bǎo)溫層.為(wéi)了(liǎo)減少爐口(kǒu)的熱量散失,提高(gāo)爐(lú)膛(táng)內溫度的均(jūn)匀性,在爐門(mén)內(nèi)側(cè)裝有(yǒu)優質(zhì)耐火材料(liào)製成(chéng)的擋熱(rè)板.

爐內溫度(dù)的測量(liáng),指示和(hé)調節自(zì)動(dòng)控製(zhì)係統由(yóu)XMT係(xì)列(liè)溫(wēn)度控製儀來完成(chéng).儀(yí)表(biǎo)內設(shè)斷(duàn)偶(ǒu)保(bǎo)護(hù)裝置,在加熱(rè)過(guò)程中(zhōng)當測溫(wēn)熱(rè)電偶(ǒu)斷路時,可(kě)自(zì)動切斷電源,以(yǐ)保證(zhèng)電(diàn)爐(lú)及被處理(lǐ)工(gōng)件的安(ān)全.

可(kě)編(biān)程馬(mǎ)弗(fú)爐與(yǔ)普通型馬弗爐的(dí)區別

可編(biān)程(chéng)箱式電阻爐馬(mǎ)弗爐(lú)電腦(nǎo)控製部分(fēn)融合了(liǎo)國內(nèi)外(wài)其他(tā)程(chéng)控器的優點(diǎn)，可多波段(duàn)編(biān)程，能(néng)夠任(rèn)意設(shè)定(dìng)溫(wēn)度 / 恒溫(wēn)時間(jiān)——>溫(wēn)度 / 恒溫時間，可多(duō)達30個(gè)波(bō)段(duàn)。*的功(gōng)率輸出(chū)百分比及PID自整功(gōng)能(néng)*解決了原(yuán)高溫爐(lú)衝溫(wēn)過(guò)高及無法控(kòng)製(zhì)升溫(wēn)速度(dù)的(dí)一(yī)切(qiē)不足之處。針(zhēn)對多波段(duàn)編程設置的無(wú)記(jì)憶特(tè)殊(shū)儀表(biǎo)解(jiě)決了操作(zuò)時因忘記刪除(chú)前一(yī)次操作的數據而造成的(dí)不便。HL功能(néng)從根本上(shàng)解(jiě)決了(liǎo)電爐讀數溫(wēn)度(dù)和實(shí)際溫(wēn)度不一致(zhì)這(zhè)一幾十年(nián)來(lái)一直無法攻克(kè)的(dí)難題(tí)（特(tè)別是單(dān)管(guǎn) 雙管定(dìng)碳爐和(hé)各(gè)種熱電(diàn)偶安裝(zhuāng)在爐管(guǎn)外的(dí)電爐(lú)，顯示溫度和爐(lú)管內(nèi)實際溫(wēn)度差(chà)距是很大的）。

箱式電(diàn)阻爐(lú)馬(mǎ)弗(fú)爐(lú)還可進(jìn)行(háng)低(dī)溫實驗(yàn)。比如比如(rú)1000度馬(mǎ)弗(fú)爐使用範圍(wéi)一般在800-950度(dù)左(zuǒ)右(yòu)，不可進行(háng)500度(dù)左右的(dí)實(shí)驗，而可編(biān)程馬弗(fú)爐卻可以進行(háng)工作實(shí)驗(yàn)，精(jīng)度可以達(dá)到驚人的1度。

SX2-12-12A馬弗爐 馬福爐(lú) 分(fēn)體箱式電(diàn)阻(zǔ)爐(lú)操(cāo)作規程

1．開爐前應(yīng)檢查(chá)煤氣管道(dào)閥門密封(fēng)性和煤氣管路上的壓力(lì)不(bù)能(néng)低(dī)於規定值。 　　

2．空爐試(shì)驗(yàn)推杆機構，拉杆(gān)機構以及提升機構工(gōng)作(zuò)情況。 　　

3．把壓(yā)緊(jǐn)彈(dàn)簧鬆(sōng)開到規定的尺寸(cùn)範圍。 　　

4．調(tiáo)節(jié)好水封的(dí)水(shuǐ)位，打開(kāi)通(tōng)水(shuǐ)封(fēng)排(pái)出(chū)燃(rán)燒(shāo)管的(dí)閥門(mén)，關(guān)閉通水封(fēng)的閥門。 　　

5．將(jiāng)進(jìn)料(liào)端的爐(lú)門關閉，打開(kāi)出料(liào)端的(dí)爐(lú)門察(chá)看，當煤(méi)油噴(pēn)出(chū)形成(chéng)霧(wù)狀流(liú)動(dòng)的方向(xiàng)正(zhèng)常後再關(guān)閉爐(lú)門。

6．將進(jìn)料室(shì)的(dí)燃燒(shāo)嘴點著(zhuó)。 　　

7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通(tōng)水(shuǐ)封的閥(fá)門排(pái)出(chū)。 　　

8．間(jiān)斷生產(chǎn)首先把(bǎ)爐罐(guàn)滲碳(tàn)。 　　

9．零(líng)件放(fàng)置時，零件(jiàn)與(yǔ)零件之(zhī)間(jiān)距離(lí)不少於5毫(háo)米(mǐ)；零件(jiàn)邊緣(yuán)不超(chāo)出(chū)底(dǐ)板長(cháng)度和(hé)規(guī)定的(dí)高度(dù)。 　　

10．要快(kuài)速開(kāi)關進料門和出(chū)料門，但(dàn)推(tuī)拉(lā)杆的速度要平(píng)穩。 　　

11．零件在預冷(lěng)室的位(wèi)置應(yīng)正(zhèng)對熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)的下麵(miàn)。 　　

12．爐內(nèi)隻許(xǔ)裝滿(mǎn)24塊(kuài)底盤(pán)，繼續進料必須先拉(lā)後(hòu)推(tuī)。 　　

13．停爐時要把各爐(lú)區(qū)降到同(tóng)樣(yàng)的溫(wēn)度後，再(zài)開(kāi)始(shǐ)自(zì)然降溫。 　　

14．設備清洗： 　

(1)爐(lú)罐(guàn)在(zài)連續生(shēng)產時每(měi)周清洗(xǐ)一次(cì)，斷(duàn)續生產爐(lú)罐(guàn)的清(qīng)理(lǐ)，應(yīng)在(zài)停(tíng)爐(lú)後立(lì)即進行， 　　

(2)爐(lú)罐(guàn)清洗(xǐ)溫(wēn)度(dù)為850～870℃時(shí)應將底盤全(quán)部取出(chū)； 　　

(3)用壓(yā)縮(suō)空氣(qì)噴嘴從爐子(zǐ)進料(liào)端(duān)吹(chuī)入(rù)時，閥門(mén)開得不要太大，吹時必(bì)須前後左右(yòu)移(yí)動，防(fáng)止(zhǐ)局部過熱(rè)； 　

(4)煤(méi)氣燒嘴在(zài)滲(shèn)碳前用(yòng)煤油清(qīng)洗一(yī)次(cì)。 　　

15．底盤或夾(jiā)具淬火後應返回預冷室(shì)除去油汙。 　　

16．發現(xiàn)廢氣(qì)管堵(dǔ)塞(sāi)(爐內壓(yā)力(lì)突(tū)增(zēng))應(yīng)立即清理。先(xiān)打(dǎ)開不(bù)通水封的廢氣閥門，然(rán)後關(guān)閉通水封(fēng)的(dí)廢氣管(guǎn)閥(fá)門(mén)。清(qīng)理完(wán)畢(bì)應先打開通(tōng)水封的廢(fèi)氣管閥(fá)門(mén)，然(rán)後再(zài)關(guān)閉不通水封(fēng)的(dí)廢氣閥門。

箱(xiāng)式電阻爐馬弗(fú)爐注意(yì)事(shì)項

(1)經(jīng)常注意(yì)各區(qū)燃燒狀況(kuàng)以及(jí)煤氣的壓力(lì)； 　　

(2)開放(fàng)爐(lú)門(mén)時不能站在(zài)當中，以防(fáng)火焰(yàn)噴射燒傷(shāng)； 　　

(3)注意(yì)進(jìn)科室燃(rán)燒嘴(zuǐ)是否(fǒu)燃(rán)燒(shāo)以(yǐ)及用火把(bǎ)檢(jiǎn)查楔形門是否漏氣； 　　

(4)工作中(zhōng)發現(xiàn)燃(rán)燒(shāo)嘴(zuǐ)火(huǒ)焰熄(xī)滅時，應立即(jí)關(guān)閉煤(méi)氣(qì)閥門(mén)，後關(guān)閉空(kōng)氣(qì)閥門(mén)； 　　

(5)工作中零(líng)件(jiàn)掉(diào)落(là)或(huò)楔形門開(kāi)關不靈，應(yīng)停止進料，取出零件(jiàn)。

箱(xiāng)式(shì)電阻爐(lú)馬弗(fú)爐維(wéi)修(xiū)及保養(yǎng)

1.控製(zhì)器應放在幹子通(tōng)風(fēng)良(liáng)好,無腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)氣(qì)體的地(dì)方(fāng),工作環(huán)境(jìng)溫(wēn)度為-10-50℃,相(xiāng)對濕(shī)度不大(dà)於(yú)85%

2.為保(bǎo)證測(cè)量準確(què),每(měi)年應(yīng)用直(zhí)流電(diàn)位差計校對(duì)XMT型(xíng)溫度控(kòng)製儀的(dí)測溫表(biǎo),以免引起較(jiào)大誤(wù)差(chà).

3.定期檢查各部分(fēn)接綫(xiàn)是否(fǒu)有鬆動(dòng),交(jiāo)流接觸(chù)器的(dí)觸(chù)頭(tóu)是(shì)否(fǒu)良好(hǎo).出(chū)現故(gù)障應及時(shí)修復.

4.用(yòng)戶能(néng)遵(zūn)守以上操(cāo)作規程，確因產品質量(liáng)不(bù)能正常(cháng)工(gōng)作時(shí)，一年(nián)內免(miǎn)費修理更換(huàn)零配(pèi)件(jiàn)，直至(zhì)更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生(shēng)產(chǎn)查明(míng)質(zhì)量原則(zé)，用戶不的自(zì)行拆裝否則由用(yòng)戶負責各項維修費。